PTFE - Extrusion

Das Extrusionsverfahren mit Ramextrudern

Die Ramextrusion dient vorrangig der Herstellung von Profilen in PTFE. Durch die kontinuierliche Extrusion können die Profile endlos hergestellt und auf jede Länge geschnitten werden.
Der Ausgangsstoff,das PTFE-Pulver wird in ein auf Sintertemperatur beheiztes Extrusionsrohr eingebracht und verdichtet. Gleichzeitig mit der Verdichtung wird das Extrudat durch das Extrusionsrohr weiterbefördert und kommt am Ende als fertig zur Weiterverarbeitung geeignetes Profil heraus.
Die Ramextrusion eignet sich sowohl für Vollstäbe als auch für Rohre und sonstige Profilformen.
Neben PTFE eignet sich das Extrusionsverfahren ebenso für UHMW-PE sowie deren Compounds.

Die CommonTec Ramextruder zeichnen sich durch hochwertigen Maschinenbau und innovative Kontroll- und Regeltechnik aus. Modernste Regel- und Überwachungsmethoden garantieren ein Höchstmaß an Präzision sowohl bei dem Pressvorgang wie auch in der Sinterzone. Druck und Geschwindigkeitsregler lassen den Pressvorgang individuell auf das jeweilige  Profil einstellen. Die Temperaturzonen können getrennt stufenlos den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden. Geschwindigkeiten, Drücke und Temperaturen in den einzelnen Zonen werden kontinuierlich überwacht und geregelt.

Um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten, können einmal ermittelte Profildaten abgespeichert und wiederverwendet werden. 

The extruding procedure with Ramextrudern 

The Ramextrusion serves prior the production of profiles in PTFE. The profiles can be manufactured endlessly and cut by the continuous extruding on each length. The basic material, which ptfe powders brought consolidated into an extruding pipe heated on sintertemperatur and. At the same time with the compression the Extrudat is reforwarded by the extruding pipe and comes out at the end as finished profile suitable for the subsequent treatment. 

The ramextrusion is suitable  for rode, tubes and other different profiles. Beside PTFE it is possible to extrude materials like for UHMW PE as well as their Compounds. 

CommonTec RAM extrusion is characterised by high-quality mechanical engineering and innovative control and automatic systems. Most advanced control and safeguards methods guarantee a maximum of precision both with the pressing procedure as well as in the sinter zone. Pressure and speed governors let the pressing process adjust individually to the respective profile. The temperature zones can be adapted to the respective requirements separately steplessly. Speeds, pressures and temperatures in the individual zones are continuously supervised and regulated. In order to ensure a continuous quality, once determined profile data can be stored and reused.